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塔頂溫度是決定塔頂產品質量的重要因素。在塔壓不變的前提下，頂溫升高，塔頂產品中的重組分含量增加，質量下降。塔頂溫度的調節方法，主要為兩種：一種是固定回流量，調節回流溫度；一種是固定回流溫度，調節回流量。由于生產裝置日趨大型化，考慮到生產的穩定性，調節回流量的方法得到了廣泛采用。具體的調節方法如下：①用回流量控制頂溫。回流量加大，頂溫降低，這種調節方法多在塔頂為全凝器時采用。②當塔頂使用的冷劑在傳熱過程中有相變化時，可用冷劑的蒸發壓力與頂溫串級調節來控制頂溫。蒸發壓力降低，對應...
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一、精餾工作原理精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。二、精餾單元主要設備組成精餾過程的主要設備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。一定溫度和壓力的混合料液進入精餾塔后，輕組分在精餾段...
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塔壓差是衡量塔內氣體負荷大小的主要因素，也是判斷精餾操作的進料、出料是否均衡的重要標志之一。在進料、出料保持平衡，回流比不變的情況下，塔壓差基本上是不變的。當正常的物料平衡遭到破壞，或塔內溫度、壓力改變時，都會造成塔內上升蒸氣流速的改變，以及塔板液封高度的改變，從而引起塔壓差的變化。精餾操作中，要針對引起塔壓差變化的原因相應地進行調節，常用的方法有三種。①在進料量不變的情況下，用塔頂的液相采出量來調節塔壓差。產品采出多，則塔內上升蒸氣的流速減小，塔壓差下降；采出量減少，塔內上...
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精餾塔在開車的升溫過程及正常操作中都會遇到釜溫升不起來的現象。開車的升溫過程中，釜溫升不起來的原因可能是：①加熱系統的疏水器（或叫排水阻氣閥）失靈；②揚水站的回水閥門未開；③再沸器內的蒸汽冷凝液沒有排空，蒸汽加不進去；④塔釜物料中有大量的水存在（水與物料不相溶）；⑤設備結構不合理，使釜液循環受阻；⑥由于操作不當（再沸器供熱太晚或進料量太大，太猛），造成回流到塔釜的輕組分量太大，一時釜溫很難提到正常，特別是低溫液相進料的塔，極易出現這種現象。此時應改變進料量、進料組成或加大塔頂...
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實驗精餾設備作為化學工程與分離科學領域的重要工具，通過其獨特的分離原理和靈活的應用方式，在科研開發和工業生產中發揮著關鍵作用。這種設備通過控制物質沸點差異實現混合物的高效分離，為科研探索和工藝優化提供了可靠的技術支撐。一、精餾分離的核心原理基于不同組分揮發度差異的分離原理，通過加熱使混合物形成氣液兩相平衡狀態。在精餾塔內，上升蒸汽與下降液體逆流接觸，揮發性較強的組分進入氣相，而難揮發組分則富集于液相。這種多次汽化與冷凝的傳質過程，使得混合物中的各組分得以逐步分離提純。設備通過...
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搪瓷精餾塔是專為腐蝕性物料分離設計的核心設備，其核心優勢在于將金屬基體的強度與搪瓷涂層的耐腐蝕性結合，同時保證精餾分離效率。一、核心結構與部件詳解搪瓷精餾塔的結構設計圍繞“耐腐+高效分離”展開，各部件功能明確且相互配合。1、塔體系統塔節：主體為低碳鋼基體，內外表面搪燒高硼硅玻璃質搪瓷，厚度0.8-2mm。采用法蘭連接，方便拆卸與檢修，常規單節高度1-2m，直徑根據處理量從300mm到2000mm不等。人孔/手孔：每隔2-3節塔節設置一個，同樣為搪瓷材質，用于內部填料檢查、清洗...
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水為萬物之本，人體約有70%為水，水的重要性不言而喻。但許多人對水的認知只停留在純凈水、礦泉水、天然水這幾類上，但從本質來說，這幾種水都屬于氘值含量正常的普通水。它們都無法從根本上幫助促進身體健康，提高身體的新陳代謝。而低氘水則可以起到改善機體基礎代謝水平，延緩衰老，防治慢性疾病，乃至預防癌癥——這些都是經過國內外無數科學家實驗研究得出的結論。低氘水以其特殊性質，對人體起到了難以估量的健康作用。為什么同樣是水，只有低氘水會有如此神奇的功效呢？讓我們從氘說起。氘1931年，氘元...
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精餾在化工生產中有著廣泛的應用，為了降低能耗，通常可以采用多種節能措施，多效精餾就是一種廣泛使用的節能措施。多效精餾的工作原理是通過重復使用供給精餾塔的能量，提高能量利用效率。以多塔代替單塔，將一個分離分解為由若干個操作壓力不同的塔來完成，每一個精餾塔成為一效，將前一塔的塔頂蒸汽作為后一塔再沸器的加熱蒸汽，以此類推，直至最后一個塔。即利用高壓塔頂蒸汽的潛熱向低壓塔的再沸器提供熱量。在多效精餾過程中，混合物首先進入第一級精餾塔，經過加熱蒸發產生蒸汽和液體。蒸汽中含有較輕的組分，...
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